Revisie van werkrollen en steunrollen voor walsmachines

Walsblokketten zijn de lageronderdelen in een geproduceerd product die het zwaarst worden belast. Ze zijn daarom het meest gevoelig voor slijtage. De financiële verliezen die ontstaan door het falen van blokketten kunnen veel hoger zijn dan de werkelijke waarde van de blokketten.

Verwaarloosde steunrolblokken zijn te vinden in bandwalserijen over de hele wereld. Concentriciteit of ovaliteit van de boring, in combinatie met overmatige speling door slijtage en wrijvingscorrosie van de glijvlakken, kan snel escaleren en leiden tot vroegtijdige lagerdefecten. Het verdere resultaat is een slechte productkwaliteit, met name zichtbaar in de oppervlaktecondities van de band, en vorm- en profieltoleranties.

Ons grondige reparatieproces omvat: het voorbewerken van oppervlakken om kwaliteitslassen te garanderen; vakkundig lassen; BoreGuard™ Arc Wire Spray Welding; spanningsarm lassen; en nauwkeurige nabewerking om goede contactoppervlakken te garanderen. Om topprestaties te garanderen, worden de boringdiameters gecontroleerd en de breedte van de vulringen ingesteld. De laatste stappen in het renovatieproces zijn inspectie; ontbramen en schuren; reinigen en verven; zorgvuldige hermontage, inclusief rotatie van de lagerbelastingszone, en het verpakken voor verzending om ervoor te zorgen dat de keggen in perfecte staat aankomen. Ons grondige reparatieproces loont. Door ons gereviseerde keggen worden geretourneerd in een zo goed als nieuwe of beter dan nieuwe staat, wat regelmatig zorgt voor langere servicebeurten met minder stilstand. Onze innovatieve processen en productietechnieken verlagen de onderhoudskosten op de lange termijn. Onze technische aanpassingen verbeteren de betrouwbaarheid en prestaties.