Koudwalsmachine van de Transimit-zijde ondersteunende rollagerondersteuning
GW precisie ondersteunende rollagerondersteuning Meestal gemaakt van gegoten staal of 45 # staalmateriaal, dat kan voldoen aan hoge draaglastvereisten door middel van niet-standaard maatwerk.
Om de kwaliteit van ondersteunende rollagerproducten beter te kunnen waarborgen, inspecteert GW Precision naast de normale maatvoeringscontrole ook lagers en andere precisieonderdelen met een standaardmeetmachine met drie coördinaten voor de eindinspectie.
- GW Precision
- Luoyang, China
- Contractuele bepaling
- informatie
Koudwalsmachine van de Transimit-zijde ondersteunende rollagerondersteuning
GW Precision is gevestigd aan de westkant van de Henan Diesel-centrale, een van de tien grootste centrales tijdens het eerste vijfjarenplan in de provincie Henan. Ondersteuning van rollagers is een van onze belangrijkste producten.
Lager installatiegat
Dit is het kernonderdeel, dat een hoge maatnauwkeurigheid vereist. De diameter van het installatiegat moet nauwkeurig overeenkomen met de buitendiameter van het lager om een goede montage te garanderen en speling of afwijking tijdens gebruik te voorkomen. Ook de oppervlakteruwheid stelt hoge eisen, en een glad oppervlak kan de wrijving tijdens de montage verminderen en de warmteafvoer bevorderen.
GW precisie ondersteunende rollagerondersteuning is het belangrijkste dragende onderdeel van de walsinstallatie, dat direct verband houdt met de walsnauwkeurigheid en de stabiliteit van de apparatuur.
Toepassingsscenario's van GW precisie ondersteunende rollagerondersteuning
Kernfuncties
De steunrollen worden aan de overdrachtszijde (bedieningszijde/aandrijfzijde) van de koudwalserij nauwkeurig ondersteund, om walskrachten tot wel 2000-5000 ton te kunnen weerstaan.
Zorg voor de stijfheid van het rolsysteem en het bedieningspaneel met een diktetolerantie (± 0,005 mm).
Bedrijfsconditiekenmerken
Belastingtype: hoogfrequente wisselende belasting (schommeling van de rolkracht) + stootbelasting (stripstaalbeet/ontkoppeling).
Milieu-uitdagingen: emulsiespatten (pH 5-9), binnendringen van metaalstof, corrosiebescherming en afdichtingsbescherming.
Nauwkeurigheidseisen: coaxialiteit van het lagergat ≤ Φ 0,02 mm, vlakheid van de bodem ≤ 0,03 mm/m.
Materiaalkeuze van de steunrollagerzitting aan de transportzijde van de koudwalsinstallatie
Hoofdmateriaal
Hoogwaardig gietijzer (economische variant):
Merk: QT600-3 (nodulair gietijzer), treksterkte ≥ 600MPa, hardheid HB220-280.
Voordeel: goede schokabsorptie, geschikt voor kleine en middelgrote walswerken.
Gelegeerd gegoten staal (bij voorkeur voor zware toepassingen):
Merk: ZG35Cr1Mo (0,8-1,2% Cr toegevoegd), vloeigrens ≥ 450 MPa, goede lasbaarheid.
Gesmeed staal (vereiste ultrahoge sterkte):
Merk: 34CrNiMo6 (VOD-raffinage), gebruikt voor hogesnelheidswalsmolens (lineaire snelheden20 m/s).
Slijtvaste onderdelen
Lagervoeringplaten:
Materiaal: CuZn25Al5 (koperlegering) of PTFE-composietmateriaal (zelf-smerend).
Afdichtingsgroef:
Oppervlaktebedekking met Stellite 6-legering (HRC ≥ 55), slijtvast.
Warmtebehandelingsproces van lagersteun
Gietijzeren onderdelen
Isotherme gloeiing: 920 ℃ × 4 uur → ovenkoeling tot 740 ℃ × 6 uur, waardoor gietspanning verdwijnt (restspanning ≤ 50 MPa).
Oppervlakteafschrikking: het lagergat wordt onderworpen aan een middelhoge frequentieafschrikking (HRC48-52, laagdiepte van 2-3 mm).
Gegoten stalen/gesmede stalen onderdelen
Conditionerings- en temperbehandeling:
Afschrikken: Oliekoeling tot 850 ℃ (gesmeed staal moet worden voorgekoeld tot 800 ℃ om scheuren te voorkomen).
Tempereren: 620 ℃ × 4h, hardheid: HB280-320.
Lokale nitrering: gasnitreren van afdichtingsvlakken (HV800, 0,2 mm diep).
Via bovenstaand proces kan het GW precisie ondersteunende rollager een levensduur bereiken van 10-15 jaar, de rolcapaciteit van meer dan een miljoen ton ondersteunen en de algehele kosten met 20%-30% verlagen.