Aangepaste 35CrMoV stalen spoel van koudwalsmachine
35CrMoV is een zeer sterk en taai gelegeerd constructiestaal met uitstekende mechanische eigenschappen na een warmtebehandeling met afschrikken en ontlaten. Het wordt veel gebruikt in hoogbelaste en zeer nauwkeurige componenten van koudwalsmachines voor staalrollen.
- GW Precision
- Luoyang, China
- Contractuele bepaling
- De jaarlijkse capaciteit van de stalen spoel is 4000 stuks
- informatie
Aangepaste 35CrMoV stalen spoel van koudwalsmachine
staal spol materiaal | specificatie |
35CrMoV | 665*605*2000 |
Productie- en fabricageparameters van op maat gemaakte 35CrMoV-staalspoelen voor koudwalsmachines
GW precisie 35CrMoV stalen spoel Belangrijkste kenmerken:
De Cr-Mo-V-combinatie biedt een hoge hardbaarheid, vermoeiingsweerstand en sterkte bij hoge temperaturen.
Een laag S/P-gehalte vermindert thermische brosheid en verbetert de slagvastheid.
Mechanische eigenschappen van 35CrMoV (geblust en getemperd: blussen + hogetemperatuurtempering)
Typische normen voor het testen van de waarde van prestatie-indicatoren
Treksterkte (s₆) 900-1100 MPa GB/T 228.1 (ISO 6892)
Vloeigrens (σ ₀)₂) 750–950 MPa
Verlengingssnelheid (D)≥12% met een meetlengte van 5d (waarbij d de diameter van het monster is)
Impactenergie (IE)≥50 J (bij kamertemperatuur) GB/T 229 (ISO 148)
Hardheid HRC 28-35 (geharde en getemperde toestand) GB/T 230.1
Krimppercentage per sectie (ψ)≥45%
Aanvullende informatie over de belangrijkste kenmerken:
Warmtebehandelingsproces:
Afschrikken: Oliegekoeld op 850-880°C om een martensitische structuur te verkrijgen.
Tempereren: 550-650°C, pas de temperatuur aan volgens de sterktevereisten (temperatuur↑ →kracht↓taaiheid↑).
Hoge temperatuurprestaties:
Handhaaf een stabiele sterkte onder de 400°C en kan 500°C op de korte termijn (molybdeen verhoogt de kruipweerstand).
Vermoeidheidslimiet:
Ongeveer 450-500 MPa (10 cycli, glad monster), geschikt voor dynamische belastingcomponenten.
Mechanische verwerkingsparameters van aangepaste stalen spoel
Parametervereisten
Binnendiameter van het gat IT6-klasse (H6), Ra ≤ 0,8 μ m
Buitendiameter IT7-klasse (h7), Ra ≤ 1,6 μm
Cilindriciteit ≤ 0,01 mm/100 mm
Coaxialiteit ≤ 0,02 mm (lager-aangrijpingsvlak)
Belangrijkste verwerkingstechnieken:
Precisieboren/honen: Zorgt voor de nauwkeurigheid van het binnengat.
Slijpen: Bewerken met een uitwendige cilindrische slijper om thermische vervorming te voorkomen.
Dynamisch evenwicht (hoge snelheidsrotatie): resterende onbalans ≤ G2.5-niveau (ISO1940).
Op het gebied van inspectie moeten we de voordelen voor klanten veiligstellen en een betere kwaliteit van de producten garanderen.35CrMoV stalen spoel producten, hebben we naast de conventionele dimensionale inspectie verschillende tests uitgevoerd op de mechanische eigenschappen na warmtebehandeling. De dynamische balanceermachine voor ringbanden kan een 100% dynamische balanceertest uitvoeren.
Verpakking
Wij beschikken over een uitstekend verpakkingsteam en geavanceerde verpakkingstechnologie.
De verpakking moet de veiligheid van de 35CrMoV-staalspoelproducten garanderen, zodat ze niet verloren gaan of beschadigd raken tijdens opslag, transport en verkoop.
Verpakking zorgt voor productreinheid. Controleer de reinheid van het productoppervlak vóór het verpakken.
Onze 35CrMoV-staalspoelproducten worden door gebruikers algemeen herkend en vertrouwd en kunnen voldoen aan de voortdurend veranderende economische en maatschappelijke behoeften.
Belangrijke overwegingen voor stalen spoelen voor koudwalserijen
Lasreparatie: 35CrMoV-lassen vereist voorverwarmen (200-300 ℃) en spanningsarm gloeien na het lassen.
