Aangepaste centrifugaalgietstaalspoel van koperplaat en stripmolenmachine

Aangepaste centrifugaalgietstaalspoel van koperplaat en stripmolenmachine

Welk materiaal zal worden gebruikt voor het gieten van een stalen spoel? Een suggestie het materiaal is 35CrNiMo en de specificatie is685*605*700.

35CrNiMo is een hoogsterkte gelegeerd staal met uitstekende, uitgebreide mechanische eigenschappen (hoge sterkte, hoge taaiheid, goede hardbaarheid en vermoeiingsweerstand). De gegoten stalen spoel, geproduceerd door middel van centrifugaalgieten, kan de structuurdichtheid en de uniformiteit van de mechanische eigenschappen verder verbeteren.

Toepassingsscenario van op maat gemaakte 35CrNiMo gietstalen huls voor koperbandwalserij

In koperstripwalserijen worden 35CrNiMo centrifugaal gegoten stalen bussen voornamelijk gebruikt voor de volgende belangrijke onderdelen:

Rollagerzitting: ondersteunt de rol en draagt ​​de rolkracht. Moet bestand zijn tegen de hoge druk en de wisselende belasting tijdens het walsen van koperstrips.

Transmissieverbindingscomponenten: brengen koppel over en vereisen een hoge torsiesterkte en slijtvastheid.

Omgeving met hoge temperaturen en hoge spanning: Tijdens het warmwalsen van koperstrips moet de huls stabiliteit behouden bij 300-500 ℃ (afhankelijk van de warmtebehandeling en het legeringsontwerp).

Voordelen:

Centrifugaalgieten elimineert poriën en slakinsluitsels, wat resulteert in een dichtere structuur;

Het synergetische effect van 35CrNiMo op Ni Cr Mo verbetert de taaiheid bij lage temperaturen en de slagvastheid.

Warmtebehandelingsproces voor op maat gemaakte 35CrNiMo centrifugaal gegoten stalen huls voor koperen stripwalsmolen

1. Voorbereidende warmtebehandeling (aanpassing van de giettoestand)

Diffusie-gloeien: Houd de temperatuur gedurende 10-12 uur op 1050-1100 ℃ om dendrietsegregatie te voorkomen, laat het in de oven afkoelen tot 600 ℃ en koel het vervolgens af aan de lucht.

Normalisatie: Luchtkoeling bij 880-900 ℃ om de korrelgrootte te verfijnen en voor te bereiden op het daaropvolgende blussen.

2. Eindwarmtebehandeling (afschrikken en ontlaten)

Afschrikken: Olieafschrikken bij 850~870 ℃ (waterafschrikken + oliekoeling, dubbele mediumafschrikking vereist voor diktes van 100 mm), waardoor afschrikken van de volledige sectie wordt gegarandeerd.

Ontlaten: ontlaten bij 560~600 ℃ gedurende 3~4 uur om getemperd martensiet te verkrijgen, met een hardheid gecontroleerd op HRC 28~32.

3. Oppervlakteversterking (optioneel)

Inductieharden: Hoogfrequent afschrikken van het contactoppervlak tot HRC 50-55, met een diepte van 2-3 mm.

Carbureren: Voer diep carboneren (1,0-1,5 mm) uit op onderdelen die een extreem hoge slijtvastheid vereisen.

GW Precision maakt gebruik van geavanceerde smelt- en giettechnologie, waarbij de apparatuur nauwkeurig wordt geïnspecteerd om de chemische samenstelling van decentrifugaal gegoten stalen huls het materiaal is betrouwbaar en nauwkeurig, ondertussen heeft dezelfde kenmerken. 

Centrifugaalgieten garandeert het binnen- en buitenoppervlak van degietstaal de mouw vrij is van defecten zoals scheuren, slakinsluitingen, poriën en zandgaten. 

Warmtebehandeling van GW precisie centrifugaal gegoten stalen huls:

Wij zullen warmtebehandeling strikt uitvoeren voor het gieten van stalen hulzen die specifieke eisen stellen aan mechanische eigenschappen, ook in overeenkomstige tests van de mechanische eigenschappen, om ervoor te zorgen dat elke GW-nauwkeurigheid gegoten stalen huls product om de beste conditie en goede resultaten voor klanten te bereiken.