
Geïnspecteerd door dynamische balanceertest op centrifugaal gegoten stalen spoel van koudmolenmachine
De stalen spoel wordt veel gebruikt in aluminiumfolie, aluminiumplaten, roestvrijstalen foliebanden en andere industrieën waar folie, platen en tape worden opgerold.
- GW Precision
- Luoyang, China
- Contractuele bepaling
- De jaarlijkse capaciteit van de stalen spoel is 4000 stuks
- informatie
Geïnspecteerd door dynamische balanceertest op centrifugaal gegoten stalen spoel van koudmolenmachine
Toepassingsscenario van centrifugaal gegoten stalen huls voor koudwalserij getest door dynamische balanstest
1. Kernfuncties
Rolondersteuning: Als ondersteunende voering voor werkrollen/tussenrollen, kan het radiale belastingen weerstaan (500-1500MPa contactspanning)
Dynamisch evenwicht: Handhaaf trillingssnelheid ≤ 1,8 mm/s bij rolsnelheid ≥ 25 m/s (norm ISO 10816-3)
Slijtagebescherming: voorkom directe wrijving tussen de wals en de lagerzitting (verminder microbewegingsslijtage met meer dan 60%)
2. Typische werkomstandigheden
Mechanische belasting:
Cyclische buigspanning (spanningsamplitude Δσ ≥ 300MPa, aantal cyclis>10 ⁷)
Onmiddellijke impact (impactversnellingen 10 g bij het wisselen van rollen)
Omgevingsomstandigheden:
Rololiepenetratie (viscositeit ISO VG 68)
Slijtage van metaalslijpdeeltjes (hardheid HV600-800)
Materiaalkeuze en optimalisatie van centrifugaal gegoten stalen huls voor koudwalserij
1. CrMoV-legeringsontwerp
Bereik van elementinhoud (gew.%) Functionele functie
Cr 1,2-1,8 verbetert de hardbaarheid en corrosiebestendigheid
Mo 0,3-0,6 onderdrukt brosheid bij hoge temperaturen en sterkte bij hoge temperaturen
V 0,1-0,3 verfijnde korrelgrootte (MC-type hardmetaal)
2. Materiaaleigenschappen
Treksterkte: ≥ 1100 MPa (geharde en getemperde toestand)
Breuktaaiheid: KIC≥90MPa·√m
Thermische vermoeidheidsprestaties: Scheurlengte ≤ 0,3 mm na 500 thermische cycli (200-400 ℃)
3. Versterk het plan
Optimalisatie van de centrifugale gietstructuur:
Koellaag aan het buitenoppervlak (dendrietafstand ≤ 30 μm)
Het aandeel gelijkassige kristallen in de overgangszone is ≥ 40%
Composiet oppervlaktebehandeling:
Binnengat: hardchromen (50 μ m) + micropolijsten (Ra ≤ 0,05 μ m)
Buitenste cirkel: Supersonisch vlamspuiten (HVOF) WC-10Co4Cr (porositeit <0,5%)
Dynamische balanscorrectie
Detectie van onbalans:
Met behulp van een dynamische fase-analyse balanceermachine (nauwkeurigheid 0,01 g · mm/kg)
Correctiemethode:
Lasernauwkeurige gewichtsverwijdering (dieptecontrole ± 0,05 mm)
Hoge snelheidsverificatie (1,5 keer de werksnelheid, niveau G0.4)
4. Warmtebehandelingssysteem
Blussen en temperen:
Blussing: 890 ℃ × 2 uur (koeling van polymeren met vloeistof)
Tempereren: 560 ℃ × 4 uur (twee temperrondes)
Stabilisatiebehandeling:
Koudebehandeling (-80 ℃ × 8 uur)
Tijdsbestek (180 ℃ × 12 uur)
Het materiaal van de centrifugaalgegoten staalbus is CrMoV en de specificatie is 465*405*1000.
Vanaf het allereerste begin van de productie heeft het bedrijf zich gericht op hoogwaardige producten, kwaliteit en service. We bedienen onze klanten met strenge kwaliteitscontroles en technologiecontroles. De centrifugaal gegoten stalen hulzen zijn populair bij binnenlandse aluminiumverwerkingsfabrieken en bij enkele buitenlandse bedrijven in Europa en India.