Gegoten stalen spoel gebruikt in een walsmachine voor koperfolie.

Gegoten stalen spoel gebruikt in een walsmachine voor koperfolie.

De stalen giethuls is een groot, nauwkeurig mechanisch onderdeel dat wordt gebruikt in walserijen voor koperfolie. GW Precision produceert stalen giethulzen op maat volgens klanttekeningen, materiaaleisen, maattoleranties en geometrische nauwkeurigheidseisen. Voor dit product geldt het volgende:35CrMoV gelegeerd staalwordt gebruikt als materiaal, met beschikbare specificaties van565×505×1600 mmEn665×605×2000 mm.

Het productieproces combineert gecontroleerd smelten en gieten, centrifugaal gieten, warmtebehandeling, nauwkeurig boren van gaten, precisie-CNC-bewerking en dynamische balanscontrole. Het complete verwerkingssysteem wordt continu verbeterd om de concentriciteit, cilindriciteit, symmetrie en dynamische balans van de gegoten stalen huls te waarborgen.

35CrMoV Materiaal- en mechanische eigenschappen

De 35CrMoV-gietstalen huls wordt door middel van afschrikken en temperen warmtebehandeld om de vereiste mechanische eigenschappen te verkrijgen. De typische prestatie-indicatoren na de warmtebehandeling omvatten hardheid, treksterkte, vloeigrens, rek, slagvastheid en hardheid bij hoge temperaturen.

De typische mechanische eigenschappen zijn:

• Hardheid: HRC 48–52 bij kamertemperatuur, getest op Rockwell-hardheid volgensASTM E18.

• Treksterkte: 1500–1800 MPa bij kamertemperatuur, getest volgensASTM E8.

• Vloeigrens: 1200–1400 MPa.

• Rekbaarheid: 10–15%, gebaseerd op een50 mm meetlengte.

• Slagvastheid: 20–40 J/cm², getest met de Charpy-kerfslagproefmethode.

• Roodhardheid: ≥HRC 38 bij 600°C, getest na1 uur op hoge temperatuur houden.

Deze eigenschappen zijn belangrijk voor een stalen huls die in walsmachines wordt gebruikt, omdat het onderdeel tijdens continu mechanisch gebruik voldoende sterkte en vormvastheid moet behouden. De uiteindelijke warmtebehandeling en inspectie-eisen kunnen worden afgestemd op de technische specificaties van de klant.

Gecontroleerd smelt- en gietproces

GW Precision gebruikt gecontroleerde smelt- en giettechnologie voor de productie van stalen giethulzen. De smelt- en gietapparatuur wordt ondersteund door inspectie- en testprocedures om de chemische samenstelling van het materiaal van de stalen giethuls te controleren.

Nauwkeurige controle van de materiaalsamenstelling vormt een betrouwbare basis voor het daaropvolgende gieten, de warmtebehandeling en de bewerking. Het materiaalinspectieproces wordt gebruikt om te verifiëren dat de stalen huls voldoet aan de gespecificeerde materiaaleisen voordat met de volgende productiestappen wordt begonnen.

Bij grote stalen bussen heeft de kwaliteit van het gietstuk een directe invloed op de stabiliteit van de latere bewerking en de uiteindelijke geometrische nauwkeurigheid. Materiaalcontrole en gietkwaliteit zijn daarom belangrijke onderdelen van het complete productieproces.

Centrifugaal gieten voor het gieten van stalen bussen

Centrifugaal gietenHet wordt gebruikt voor het gieten van stalen hulzen om de kwaliteit en integriteit van de binnen- en buitenoppervlakken te verbeteren. Het centrifugaalgietproces helpt het ontstaan ​​van oppervlaktedefecten zoals te verminderen.scheuren, slakinsluitingen, poriën en zandgaten.

De kwaliteit van het gietoppervlak is met name belangrijk voor een groot cilindrisch onderdeel, omdat de daaropvolgende bewerking nauwkeurige binnen- en buitenoppervlakken van de cilindrische vorm uit het gietstuk moet opleveren. Een stabiel gietproces vormt een geschikte basis voor boren, draaien, slijpen en andere precisiebewerkingen.

Na het gieten en een eerste inspectie ondergaat de stalen huls de daaropvolgende bewerkings- en warmtebehandelingsprocessen. Het specifieke productieproces wordt aangepast aan de specificaties van de huls en de eisen van de klant.

Warmtebehandeling van de gegoten stalen huls

Warmtebehandeling is een belangrijke productiestap voor de 35CrMoV-gietstalen huls wanneer specifieke mechanische eigenschappen vereist zijn.

GW Precision past een beproefd warmtebehandelingsproces toe op stalen bussen die specifieke mechanische eigenschappen vereisen. Na de warmtebehandeling worden de bijbehorende mechanische eigenschappen getest om de staat van het eindproduct te controleren.

Het warmtebehandelingsproces is ontworpen om de vereiste hardheid en sterkte te verkrijgen, terwijl de mechanische eigenschappen die nodig zijn voor de walserijtoepassing behouden blijven. Naast de gebruikelijke dimensionale inspectie worden ook inspecties van de mechanische eigenschappen uitgevoerd, zodat de productconditie kan worden beoordeeld op basis van zowel materiaaleigenschappen als bewerkingsnauwkeurigheid.

Voor deze 35CrMoV gietstalen huls gelden de volgende typische warmtebehandelde prestaties:HRC 48–52 hardheid,1500–1800 MPa treksterkte,1200–1400 MPa vloeigrens,10–15% rek, En20–40 J/cm² slagvastheidDe vereiste hardheid bij hoge temperaturen is≥HRC 38 bij 600 °C na één uur bewaren.

De uiteindelijke warmtebehandeling wordt gecontroleerd volgens de door de klant gespecificeerde eisen ten aanzien van de mechanische eigenschappen en de geldende inspectiecriteria.

Speciaal ontworpen gatenboormachine

Een van de belangrijke productiemogelijkheden voor deze gegoten stalen huls is de door het bedrijf zelf ontwikkelde, speciaal daarvoor bestemde gatenboormachine. De apparatuur is ontwikkeld door GW Precision en heeft eennationaal patent.

De speciaal ontworpen machine kenmerkt zich door een hoge stijfheid en precisie. De bewerkingsstructuur maakt gebruik van een terugslagbeveiliging, waardoor de positie van het werkstuk tijdens het boren van gaten behouden blijft.

De ontwikkeling en continue verbetering van deze specifieke apparatuur hebben GW Precision geholpen een geïntegreerd verwerkingssysteem voor grote stalen bussen op te zetten. Het systeem is gericht op de aansturing van het proces.concentriciteit, cilindriciteit, symmetrie en dynamisch evenwichtgedurende het gehele productieproces.

Specifieke maattoleranties en geometrische nauwkeurigheidstoleranties worden strikt gecontroleerd volgens de tekeningen en technische eisen van de klant, in plaats van een vaste tolerantie toe te passen die onafhankelijk is van het daadwerkelijke productontwerp.

Precisieboren van de stalen huls

De gegoten stalen huls wordt eerst bewerkt op de speciaal daarvoor ontwikkelde gatenboormachine van GW Precision.

Tijdens het boren kan de huls zo worden afgesteld dat de voor- en achterkant van de opening concentrisch zijn. Deze positioneringsmethode helpt stabiele snijomstandigheden te behouden en de bewerkingsnauwkeurigheid te verbeteren.

Tijdens het snijproces blijft het werkstuk vastzitten terwijl de gereedschapsas roteert om het binnenste gat te bewerken. Deze bewerkingsmethode voorkomt fouten die samenhangen met de rotatie van het werkstuk, waaronder conische en andere vormfouten.

Een stabiele spaanafvoer tijdens het bewerken draagt ​​ook bij aan een betere oppervlaktekwaliteit en vermindert de kans op krassen door spanen. Deze proceseigenschappen zijn belangrijk bij het bewerken van stalen bussen met een grote diameter en lengte, waarbij de bewerkingsstabiliteit direct van invloed is op de uiteindelijke geometrische nauwkeurigheid.

Dubbele zelfcentrerende CNC-bewerking

Na het boren van de gaten en het uitfrezen wordt de gegoten stalen huls verder bewerkt met behulp van eendubbele zelfcentrerende CNC-machineOntwikkeld op basis van GW Precision's jarenlange onderzoek en ervaring in de uiterst nauwkeurige bewerking van grote componenten.

Aan beide uiteinden van de huls zijn hydraulische steunspankoppen gemonteerd. Deze spankoppen kunnen de twee uiteinden van het binnengat snel positioneren en helpen de concentriciteit tussen de voorste en achterste delen van het binnengat binnen de toegestane tolerantie te houden.

Na de positionering bewerkt de machine het buitenste cilindrische oppervlak, waarbij de concentriciteit tussen de binnen- en buitencirkel binnen de toelaatbare tolerantiemarge wordt gecontroleerd.

De conische cirkels van de binnenste gaten aan beide uiteinden worden eveneens bewerkt en gecontroleerd om de concentriciteit binnen de gespecificeerde tolerantie te behouden. Deze dubbele zelfcentrerende bewerkingsmethode is met name nuttig voor grote stalen bussen, omdat de relatie tussen het binnenste gat, de buitendiameter en de referentieoppervlakken aan beide uiteinden een directe invloed heeft op de nauwkeurigheid van de uiteindelijke assemblage.

Geometrische nauwkeurigheid en procescontrole

Voor een grote gegoten stalen huls die gebruikt wordt in walsinstallaties voor koperfolie, is maatnauwkeurigheid alleen niet voldoende om het eindproduct te beoordelen. Ook de relatie tussen de verschillende bewerkte oppervlakken moet gecontroleerd worden.

Het geïntegreerde verwerkingssysteem van GW Precision richt zich daarom op een aantal belangrijke geometrische kenmerken, waaronderconcentriciteit, cilindriciteit en symmetrieDeze parameters worden gedurende het gehele verwerkingsproces gecontroleerd en worden niet alleen tijdens de eindinspectie in overweging genomen.

De speciale gatenboormachine, de dubbele zelfcentrerende CNC-machine en de bijbehorende precisiebewerkingsprocessen werken samen om stabiele bewerkingsreferenties voor de stalen huls te creëren.

De specifieke maattolerantie en geometrische tolerantie worden bepaald aan de hand van de tekeningen en technische specificaties van de klant. Hierdoor kan de gegoten stalen huls worden geproduceerd voor verschillende configuraties van koperfoliewalserijen en diverse aansluitingen, zonder gebruik te hoeven maken van onondersteunde standaardafmetingen.

Dynamische balanstest

Dynamisch balanceren is een belangrijk inspectie-item voor een grote roterende stalen huls die wordt gebruikt in walserijmachines.

Naast de gebruikelijke maatinspectie en mechanische-eigenschappenstests na warmtebehandeling, voert GW Precision dynamische balanceringsinspecties uit om de kwaliteit van gegoten stalen hulzen verder te controleren.

Aringband dynamische balanceermachineis beschikbaar voor100% dynamische balanceringstestvan de gegoten stalen bussen. De balanceerinspectie helpt bij het opsporen van resterende onbalans die de rotatieconditie van het onderdeel zou kunnen beïnvloeden.

Bij grote roterende componenten is dynamische balans nauw verbonden met een stabiele werking. Daarom wordt dynamische balans, samen met maatnauwkeurigheid, geometrische nauwkeurigheid en warmtebehandelde mechanische eigenschappen, in het inspectieproces opgenomen.

Op maat gemaakte stalen giethuls voor koperfoliewalserijen

De 35CrMoV gietstalen huls is vervaardigd voor toepassingen in koperfoliewalserijen en kan worden aangepast aan de hand van klanttekeningen en technische specificaties. Beschikbare productspecificaties in de huidige gegevens zijn onder andere:565×505×1600 mmEn665×605×2000 mm.

Het productieproces van GW Precision omvat materiaal- en gietcontrole, centrifugaal gieten, warmtebehandeling, nauwkeurig boren, precisieboren, dubbele zelfcentrerende CNC-bewerking en dynamische balanceerinspectie.

De combinatie van deze processen is bedoeld om een ​​stabiele controle te garanderen van de materiaaltoestand, mechanische eigenschappen, maatnauwkeurigheid en geometrische nauwkeurigheid van de stalen huls. Voor producten die specifieke mechanische eigenschappen vereisen, wordt een warmtebehandeling uitgevoerd volgens de geldende technische eisen, gevolgd door de bijbehorende mechanische-eigenschappentests.

Voor precisiebewerking biedt de speciaal ontwikkelde gatenboormachine van GW Precision een stabiele bewerkingsmethode voor grote hulsvormige werkstukken. Het daaropvolgende dubbele zelfcentrerende CNC-bewerkingsproces controleert de verhouding tussen de binnen- en buitencilindrische oppervlakken en de geometrie van het binnenste gat aan beide uiteinden.