kleine banner

Koudwalsmachine van de aandrijfzijde, lagerzitting van de walsmolen

De lagerzitting aan de aandrijfzijde van de werkrol van de koudwalserij is een nauwkeurig bewerkt steunonderdeel dat wordt gebruikt in koudwalserijapparatuur. De primaire functie ervan is het nauwkeurig positioneren en stabiel ondersteunen van het werkrollager, terwijl het de radiale en axiale belastingen opvangt die tijdens het walsen ontstaan. Het montagegat voor het lager is een kritisch bewerkingsgebied en vereist nauwkeurige maatvoering om een ​​goede afstemming tussen de buitendiameter van het lager en het montagegat te garanderen.
GW Precision kan de lagerzitting voor de aandrijfrol van de koudwalserij produceren volgens klanttekeningen, configuratie van de koudwalserij, afmetingen van de werkrollen, materiaaleisen en toepasselijke technische specificaties.
Producttype: Lagerzitting voor aandrijfzijde van walsen
Toepassing: Koudwalsmachine
Materiaal: 40Cr-smeedwerk en andere materialen volgens de wensen van de klant.
Aanpassingsmogelijkheden: Zowel standaard als niet-standaard maatwerkproductie mogelijk.

  • Guangwei Manufacturing Precision
  • China, Luoyang
  • Contractuele bepaling
  • informatie

Koudgewalste aandrijfzijde werkrollagerzitting


DeKoudgewalste aandrijfzijde werkrollagerzittingHet is ontworpen voor zeer nauwkeurige koudwalserijapparatuur voor platen en strips. Het biedt stabiele ondersteuning en nauwkeurige positionering voor het lager van de werkrol, terwijl het de radiale en axiale belastingen opvangt die via het walsysteem worden overgebracht.


Tijdens het koudwalsen wordt de lagerzitting blootgesteld aan hoge temperaturen.

Het materiaal is bestand tegen mechanische belasting, trillingen, rololie en metaalresten. De dimensionale nauwkeurigheid en structurele stabiliteit zijn daarom belangrijk voor het behoud van de uitlijning van de werkrollen en een betrouwbare werking van de lagers.


De verstrekte toepassingsgegevens geven aan dat de walskrachten circa 800–2500 kN en de buigkrachten van de walsen tot ±500 kN bedragen, afhankelijk van de configuratie van de walserij. Deze bedrijfsomstandigheden vereisen een zorgvuldige materiaalkeuze, nauwkeurige bewerkingscontrole en inspectie van kritieke gebieden.


Lagermontage en precisiebewerking


Delager montagegatHet lagerzittinggedeelte vormt de kern van de functionaliteit. De diameter ervan moet nauwkeurig overeenkomen met de buitendiameter van het lager om een ​​stabiele installatie te garanderen en de kans op speling of afwijking tijdens bedrijf te verkleinen.


Ook de oppervlakteafwerking van het montagegat is belangrijk. Een goed bewerkt oppervlak vergemakkelijkt de montage van het lager en vermindert onnodige wrijving op het contactvlak. Afhankelijk van de wensen van de klant kan precisiehonen worden toegepast op het montagegat van het lager, met referentie-eisen zoals een rondheid tot 0,005 mm en een Ra-waarde tot 0,1 μm.


GW Precision maakt gebruik van CNC-bewerking en gecontroleerde procesplanning voor kritische oppervlakken, montagepunten en positioneringsgebieden. De bewerkingsvolgorde wordt afgestemd op de productstructuur en technische eisen om de maatnauwkeurigheid en bewerkingskwaliteit te verbeteren.


Materiaal- en oppervlaktebehandeling


Het belangrijkste materiaal dat is gespecificeerd voor de lagerzitting van deze aandrijfrolmolen is40Cr smeedwerkDe materiaalkeuze kan worden aangepast aan de tekening van de klant, de eisen aan de apparatuur, de componentstructuur en de toepasselijke technische specificaties.


Voor specifieke toepassingen verwijst de meegeleverde technische informatie ook naar materialen zoals ZG35CrMnSi, ZG25CrNiMo en ZG06Cr13Ni4Mo. De uiteindelijke materiaalkwaliteit wordt bepaald aan de hand van de daadwerkelijke productspecificatie en is niet universeel toepasbaar.


Indien nodig kunnen kritieke gebieden een extra verstevigingsbehandeling krijgen. Ionnitreren kan worden toegepast op het lagermontagegebied om de oppervlaktehardheid en slijtvastheid te verbeteren. Laserbekleding met nikkellegeringen kan ook worden overwogen voor bepaalde afdichtingsoppervlakken waar een verbeterde weerstand tegen slijtage door microbewegingen vereist is.


Warmtebehandeling, inclusief afschrikken en temperen, kan worden aangepast aan het gekozen materiaal en de eisen van de klant om de gewenste mechanische eigenschappen en maatvastheid te bereiken.


Productie en kwaliteitscontrole


GW Precision Technology Co., Ltd. heeft een gecontroleerd productieproces ontwikkeld voor precisieonderdelen voor walserijen.lagerzittingHet product wordt gedurende het hele productieproces gecontroleerd, van de ruwe bewerking en foutdetectie tot de warmtebehandeling, afwerking en eindinspectie.


Procesinspectie helpt potentiële kwaliteitsproblemen te identificeren voordat het onderdeel de volgende productiefase ingaat. De eindinspectie richt zich op kritische afmetingen, geometrische nauwkeurigheid, lagermontagegebieden en andere eisen die in de klantdocumentatie zijn gespecificeerd.


Voor precisieonderdelen van koudwalserijen is de controle van het lagermontagegat en de bijbehorende montageoppervlakken bijzonder belangrijk, omdat deze gebieden direct van invloed zijn op de lagerpassing en de positionering van de walsrollen.


GW Precision kan de lagerzitting voor de aandrijfzijde van de walswals produceren volgens klanttekeningen en technische specificaties. Zowel standaard als niet-standaard ontwerpen zijn mogelijk, waarbij de productieprocessen worden afgestemd op de specifieke configuratie van de koudwalserij, componentafmetingen, materiaaleisen, bewerkingsvereisten en inspectienormen.


Door materiaalbeheersing te combineren,CNC-bewerkingGW Precision verzorgt de fabricage van op maat gemaakte lagerzittingen voor koudwalserijen, van procesinspectie en coördinatie van warmtebehandelingen tot precisie-afwerking.


Ontvang de laatste prijs? We reageren zo snel mogelijk (binnen 12 uur)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.