Koudwalsmachine van de aandrijfzijde van de walsmolenlagerzitting
Materiaalkunde:
Koudwalsmachine van de aandrijfzijde werkwalsmachine lagerzitting (smeden): 40Cr,
Ze staan garant voor hoogwaardige producten voor de aandrijving van de walslagerzittingen van de koudwalsmachine.
Het lagermontagegat is het kernonderdeel en vereist een hoge maatnauwkeurigheid. De diameter van het montagegat moet nauwkeurig worden afgestemd op de buitendiameter van het lager om een goede montage te garanderen en speling of afwijking tijdens gebruik te voorkomen. Ook de oppervlakteruwheid stelt hoge eisen. Een glad oppervlak vermindert de wrijving tijdens de montage en bevordert de warmteafvoer.
- Guangwei Manufacturing Precision
- Luoyang, China
- Contractuele bepaling
- informatie
Koudwalsmachine van de aandrijfzijde van de walsblokas van de walsmachine
Toepassingsscenario's van de aandrijfzijde werkwalslagerzitting voor koudwalsen
(Geschikt voor hoogprecieze plaat- en bandkoudwalsinstallaties)
1. Kernfuncties
Dynamische lastondersteuning: weerstaat rolkracht (800-2500 kN) en buigrolkracht (± 500 kN), waardoor een rolspleetnauwkeurigheid van ± 0,005 mm wordt gegarandeerd
Koppeloverdracht: Brengt het aandrijfkoppel van de motor over (piekwaarde kan 150% van de nominale waarde bereiken), geschikt voor rolsnelheden van 10-40 m/s
Trillingscontrole: Onderdruk hoogfrequente trillingen tijdens het walsen met hoge snelheid (trillingsversnelling ≤ 4,5 m/s², ISO 10816-3)
2. Extreme werkomstandigheden
Mechanische spanning:
Cyclische contactspanning 900-1300 MPa (Hertz-contacttheorie)
Rolverandering impactbelasting (momentane versnelling 10-15g)
Milieu-uitdagingen:
Penetratie van rollende olie (zwavelhoudend extreem druk additief)
Slijtage door aluminium/roestvrij staalafval (hardheid HV400-1200)
Materiaalkeuze en versterking van de lagerzitting van de aandrijfzijdewalsmolen
1. Basismateriaal
Materiaalkwaliteit, belangrijkste voordelen, toepasbare scenario's
ZG35CrMnSi hoge vermoeiingssterkte (σ -1 ≥ 380MPa) gewoon koolstofstaal koudgewalst
ZG25CrNiMo slagvastheid (Akv ≥) 60J@-20 Hoogsterkte staal walsen (℃)
ZG06Cr13Ni4Mo corrosiebestendig (C ≤ 0,06%) roestvrij staal/aluminium walsen
2. Versterking van sleutelgebieden
Gaten voor lagerinstallatie:
Ionennitreren (laagdiepte 0,3-0,5 mm, hardheid HV900-1100)
Precisie honen (rondheid ≤ 0,005 mm, Ra ≤ 0,1 μ m)
Afdichtingsoppervlak:
Lasercladding van Ni-gebaseerde legering (Inconel 625, bestand tegen microbewegingsslijtage)
3. Warmtebehandelingssysteem
Blussen en temperen:
Blussing: 880 ℃ × 2 uur (polymeer blusoplossing)
Tempereren: 550 ℃ × 4 uur (twee temperrondes)
Dimensionale stabilisatie:
Cryogene behandeling (-80 ℃ × 12 uur)
Tijdbehandeling (180 ℃ × 24 uur)
4. Oppervlaktetechniek
Samengestelde coating:
Zandstralen (kwaliteit Sa3.0)
Boogspuiten van Cr3C2 NiCr (dikte 150-200 μm)
Lasersmelten (porositeit < 0,3%)
De primaire functie van eenkoudwalsmachine van de aandrijfzijde werkwalslagerzittingZorgt voor een nauwkeurige uitlijning van het lager tijdens bedrijf en is bestand tegen de toegepaste radiale en axiale belastingen. Bovendien vermindert het de speling tussen het lager en de as en minimaliseert het wrijvingsverliezen.
Kwaliteitsprocescontrole
Dekoudwalsmachine van lagerzittingWij worden bij elke stap van onze productie geïnspecteerd door inspecteurs, van de ruwe verwerking en het detecteren van fouten tot de warmtebehandeling en het productieproces. Pas na deze inspectie kunnen we doorgaan naar de volgende verwerkingsstap.
