Bedieningszijde steunrollagerzitting van warmwalserij

Bedieningszijde steunrollagerzitting van warmwalserij

Materiaal- en productienormen voor de steunrollagerzitting aan de bedieningszijde

Hoofdmateriaal:

Gegoten staal: ZG270-500 (GB/T 11352) of ZG35CrMo (hoge sterkte werkomstandigheden)

Gesmeed staal: 42CrMo (ASTM A29) of 35CrNiMo (zware hogesnelheidswalsmolen)

Chemische samenstelling (met 42CrMo als voorbeeld):

Element C Si Mn Cr Mo P ≤ S ≤

Bereik 0,38~0,45 0,17~0,37 0,50~0,80 0,90~1,20 0,15~0,25 0,025 0,025

Productinformatie

Mechanische eigenschappen van de bedieningszijde van de steunrollagerzitting

Teststandaard voor vereiste waarden van indicatoren (42CrMo gebluste en getemperde toestand)

Treksterkte (Rm) ≥ 900MPa GB/T 228.1

Vloeigrens (Rp0,2) ≥ 750MPa GB/T 228,1

Reksnelheid (A) ≥ 14% GB/T 228,1

Impactenergie (kamertemperatuur) ≥ 40J GB/T 229

Hardheid 260~320HBW GB/T 231.1

Het bedrijf heeft een reeks volwassen mechanische verwerkingstechnologieën ontwikkeld voor de productie van de steunrollagerzitting aan de bedieningszijde, dankzij de opeenhoping van jarenlange ervaring: 

1、 Verticaal bewerkingscentrum : Volgens de vorm van het zicht freesdiepte 5 mm om de positieve riem te vinden (elke kant heeft ruimte voor 1,5-2 mm); maak schoon en verwijder bramen en scherpe randen voor inspectie. (eerste stuk voor inspectie)

2、 Horizontale boormachine ：Er is vastgesteld dat er voor elk oppervlak van de normale band een marge van 1,5-2 mm is gereserveerd, en de marge van de groef in het zicht is 1,5-2 mm; de marge van het gat in het gat is 3-4 mm; de lengte van elk gat is 2-3 mm; en de heldere rand wordt gebruikt om de scherpe rand van de braam te verwijderen voor inspectie. (eerste stuk voor inspectie)

3、Verticaal bewerkingscentrum : Frezen afronden volgens de vereisten (niet-tolerante pasvorm), freeslengte om de juiste randdiepte van 5 mm te vinden; boren volgens de vereisten, elke zijde van de resthoeveelheid van 1 ≤ 1,5 mm; elke gatlengte volgens de vereisten en punt naar de twee uiteinden van het gatmiddengat; om de maattolerantie en vorm- en positietolerantie te garanderen.

4、Horizontaal bewerkingscentrum : bovenste gereedschap, uitlijnlengte en uitlijnrand zijn gebaseerd op het middelste gat, en alle zijden voldoen aan de vereisten; En richt het middelste gat van elk gat op het kopvlak om de tolerantie van elke afmeting en vorm te garanderen; Gatdieptebewerking volgens de vereisten; Zorg voor maattolerantie;

5、Verticaal bewerkingscentrum : Gebruik het originele gat als maatstaf, boor het fijn, volgens de vereisten; Bewerk het gat volgens het verschil en gebruik vervolgens een rolmes om het gatoppervlak te rollen; Om de tolerantie van elk gat te garanderen, moet er een test worden uitgevoerd om de tolerantie van 1 mm aan te houden voordat er tot de afmeting wordt bewerkt. Reinig en verwijder scherpe randen van bramen voor inspectie.

6、Werkbankwerk：Elk schroefdraadgat onderaan positioneert het gat volgens de vereisten.

7、Werkbankwerk： Andere oliegat- en schroefgatboortappen; Reinig en verwijder scherpe randen van bramen voor inspectie. (eerste stuk voor inspectie)

8、Eindinspectie : scherpe randen en bramen verwijderen door ze schoon te maken en ter inspectie opsturen, en een inspectielijst afgeven.

Om de kwaliteit van de producten van de ondersteunende rollagerzitting aan de bedieningszijde beter te kunnen waarborgen, worden naast de inspectie van de normale afmetingen ook lagers en andere precisieonderdelen in het driecoördinaten-standaardmeetinstrument voor de eindinspectie uitgevoerd, met een detectienauwkeurigheid tot 2 micron. Zo kan de absolute inspectie van verschillende onderdelen op basis van afmetingen en gedragstolerantie worden gegarandeerd.

Perfect kwaliteitsmanagementsysteem, effectieve garantie op aftersalesservice,zodat de producten van het bedrijf met rollagerzittingen een goede reputatie kregen.

Verpakking

Wij beschikken over een uitstekend verpakkingsteam en een uitgebreide verpakkingstechnologie voor rollagerzittingen.

De verpakking moet de veiligheid van de rollagerzitting garanderen, zodat deze niet verloren gaat of beschadigd raakt tijdens opslag, transport en verkoop.

Verpakking zorgt voor rollagerzitting reinheid. Bevestig de reinheid van het oppervlak van de rollagerzitting voordat u het verpakt.

Onze rollagerzittingen worden door gebruikers breed erkend en vertrouwd en kunnen voldoen aan de voortdurend veranderende economische en maatschappelijke behoeften.

Lagercoördinatie en smering van de bedieningszijde rollager zitting

Aanpassing lagertype:

Vierrijige kegelrollagers (zoals SKF TQO-serie) of oliefilmlagers (MORGOIL)

Passende tolerantie:

Lagerbuitenring en zittinggat: overgangspassing (H7/k6)

Lagerbinnenring en rolhals: perspassing (H7/S6)

Smeringsvereisten:

Dunne olie smering: ISO VG 220~320 extreme druk tandwielolie

Olie-luchtsmering: druk 0,2~0,5 MPa, stroomsnelheid 5~10 L/min