Walsmolenlagerblok van de werkrol van de koudmolenmachine
Onze hoofdproducten zijn allerlei soorten walslagers, buigblokken en andere precisieonderdelen voor walserijen. Walslagers zijn onze belangrijkste producten.
Het type is de lagerzitting van de tussenliggende rolondersteuningsrol van de walswerkrol en kan ook andere niet-standaard aanpassingen van klanten accepteren.
Materiaal:
steunrol (gietstukken): zg310-570
Functie
1. Ondersteunende functie: Biedt stabiele ondersteuning voor de lagers van de walsmolen, zodat de lagers enorme rol- en stootkrachten kunnen weerstaan tijdens de werking.
2. Positioneringsfunctie: Zorgt voor de nauwkeurige installatiepositie van het lager, zodat de wals in de juiste positie kan draaien en zo de walsnauwkeurigheid wordt gegarandeerd.
3. Afdichtingsfunctie: voorkomt dat extern stof, onzuiverheden en koelwater in het lager terechtkomen, wat de levensduur van het lager kan beïnvloeden.
- Guangwei Manufacturing Precision
- Luoyang, China
- Contractuele bepaling
- informatie
Walsmolenlagerblok van de werkrol van de koudmolenmachine
GW Precision Technology Co.Ltd. is gevestigd aan de westkant van de Henan Diesel-fabriek, een van de tien grootste fabrieken tijdens het eerste vijfjarenplan in de provincie Henan.
ZG310-570 is een gegoten staalsoort met een gemiddeld koolstofgehalte, een hoge sterkte, goede gietprestaties en bewerkbaarheid. Het is geschikt voor zware onderdelen, zoals walslagers in koudwalserijen.
Toepassingsscenario's van walslagerblokken
Kernfuncties
Ondersteunende werkwalsen: bestand tegen hoge radiale en axiale krachten tijdens het walsproces (walskrachten kunnen oplopen tot honderden tonnen);
Vaste lagers: Zorgen voor een stabiele werking van rollagers, verminderen trillingen en excentrische belasting;
Belasting overdragen: Verdeel de rolkracht over het frame om de rolnauwkeurigheid te garanderen (tolerantie van de stripdikte ± 1-3 μ m).
Typische bedrijfsomstandigheden
Hoge belasting: De koudwalsinstallatie heeft een hoge walsdruk en het lagerblok moet extreem hoge contactspanningen kunnen weerstaan;
Zware last bij lage snelheid: De werksnelheid bedraagt gewoonlijk 50~300 tpm (de snelheid van de koudwalsmachine is laag, maar de last is groot);
Smeeromgeving: Deze moet compatibel zijn met het smeersysteem van de walsmachine (bijvoorbeeld vet- of olienevelsmering).
Toepasselijke apparatuur
Vier-/zes-rollen koudwalsinstallatie (zoals UC-MILL, Sengemir-walsinstallatie);
Omkeerbare koudwalsinstallatie (zoals een enkelvoudige walsinstallatie);
Walsinstallaties met hoge precisie (zoals walsinstallaties voor autoplaten en elektrische staalwalsinstallaties).
Warmtebehandelingsproces voor lagerblok van werkwalsmolen in koudwalsmolen
Het ZG310-570 lagerblok van gegoten staal moet zijn mechanische eigenschappen optimaliseren door middel van warmtebehandeling. Het belangrijkste proces verloopt als volgt:
(1) Gloeien (eliminatie van gietspanning)
Proces: 850~900 ℃ × 4~6 uur, oven gekoeld tot 500 ℃ en vervolgens luchtgekoeld;
Doel: een uniforme organisatie bereiken, de restspanning verminderen en de bewerkbaarheid verbeteren.
(2) Normaliseren (korrelgrootte verfijnen)
Proces: 880~920 ℃ × 2u, luchtgekoeld;
Toepasselijk scenario: Wanneer de sterkte-eis niet extreem hoog is, kan het de blus- en ontlaatbehandeling vervangen.
(3) Blussen en ontlaten (blussen + ontlaten, hoge sterkte-eisen)
Blussing: 850~880 ℃ water- of olieblussing (afhankelijk van de grootte);
Temperen: 550~600 ℃ × 2~4u, doelhardheid HB 220~280.
(4) Oppervlakteversterking (optioneel)
Inductieverharding: Het lagerinstallatieoppervlak wordt lokaal gehard tot HRC 45~50;
Nitreerbehandeling: gasnitreren (500 ℃ × 20h), oppervlaktehardheid ≥ HV 600.
Afdichtingsstructuur
Om te voorkomen dat stof, vuil en vetlekkage binnendringen, worden vaak oliekeerringen en labyrintafdichtingen gebruikt.
Een oliekeerring is een rubber- of kunststofproduct dat afdicht door het contact tussen de lip en de as;
Maze-afdichtingen maken gebruik van kronkelende kanalen om te voorkomen dat onzuiverheden en smeervet in en uit het materiaal dringen. Ze worden gebruikt in omgevingen waar hoge afdichtingsvereisten gelden en onder zware omstandigheden.
armatuur
Installeer het lagerblok van de walsmachine op de mechanische apparatuur via een vast apparaat.lagerblok van de walsmolenverbonden door bouten heeft boutgaten en wordt vastgezet met bouten; De ingebeddelagerblok van de walsmolen wordt direct in de specifieke structuur van het apparaat verwerkt, waardoor ruimte wordt bespaard en het gebruikt kan worden voor uiterst nauwkeurige positioneringsapparatuur.
