Gegoten stalen werkende zijlagerzitting
GW precisie Gegoten stalen werkzijde lagerzitting Materiaal:
werkrol (smeedstukken):45 staal,40Cr,42CrMo
steunrol (gietstukken): zg310-570, zg270-500.
- Guangwei Manufacturing Precision
- Luoyang, China
- Contractuele bepaling
- informatie
Gegoten stalen werkende zijlagerzitting
Toepassingsscenario's van gegoten stalen werkende zijlagerzitting
(Geschikt voor ondersteuning van warm-/koudwalsrollen)
1. Kernfuncties
Rolpositionering: Zorgt voor een nauwkeurige radiale/axiale positie van de werkrol (positioneringsnauwkeurigheid ± 0,1 mm)
Belastingoverdracht: bestand tegen rolbelasting (maximaal 25 MN) en stootbelasting (zoals een momentane impactcoëfficiënt van 2,5 voor bijtend staal)
Thermisch beheer: Stabiele werking bij 200-600 ℃ (bestand tegen thermische vervorming)
2. Typische werkomstandigheden
Mechanische spanning:
Cyclische contactspanning 800-1200 MPa (Hertz theoretische rekenwaarde)
Trillingsversnellingen 5 m/s² (ISO 10816-8-norm)
Milieu-uitdagingen:
Slijtage door ijzeroxidehuid (hardheid HV800-1100)
Corrosie van rollend koelwater (pH 6-9, Cl ⁻ ≤ 50 ppm)
Materiaalkeuze en optimalisatie van de werkende zijlagerzitting van gegoten staal
1. Basismateriaal
Voordelen van materiaalkwaliteitskenmerken Toepasbare scenario's
ZG270-500 lage kosten, goede schokabsorptie, kleine en middelgrote koudwalsinstallatie
ZG35CrMo hoogsterkte (σ b ≥ 750 MPa) warmwals voorbewerkingswals
ZG06Cr13Ni4Mo corrosiebestendige (C ≤ 0,06%) roestvrijstalen walslijn
2. Versterking van sleutelgebieden
Gaten voor lagerinstallatie:
Oppervlakte hoogfrequent blussen (hardheid HRC50-55, laagdiepte 3-5 mm)
Hardchromeren (30-50 μm) + precisie slijpen (Ra ≤ 0,2 μm)
Afdichtingsgroef: Lasercladding Co-gebaseerde legering (Stellite 6, bestand tegen microbewegingsslijtage)
3. Aanpassing aan bijzondere werkomstandigheden
Tropische walsmolen: toevoeging van Nb/V-microlegering (verbetering van de sterkte bij hoge temperaturen)
Kustfabriek: met behulp van Cu-P-Cr weerbestendig gegoten staal (bestand tegen corrosie door zoutnevel)
Warmtebehandeling
Normalisatie+Temperen:
Normalisatie: 900 ℃ × 4h (luchtgekoeld)
Temperen: 580 ℃ gedurende 6 uur (elimineert meer dan 90% van de restspanning)
Lokale versterking:
Inductieverharding van lagergaten (vermogensdichtheid ≥ 5 kW/cm²)
Inspectie en montage
Gekwalificeerde indicatoren voor het testen van projectmethodenormen
Interne defecten ASTM E186 radiografische testniveau 2 of lager
Maatnauwkeurigheid CMM-meting gatafstandtolerantie ± 0,02 mm
Dynamische balans ISO 1940-1 G6.3 niveau
Om de kwaliteit van werkende zijlagerzittingproducten beter te waarborgen, worden naast de normale maatinspectie ook lagers en andere precisieonderdelen in het driecoördinaten-standaardmeetinstrument voor de eindinspectie met een detectienauwkeurigheid tot 2 micronniveau uitgevoerd om de absolute inspectie van verschillende onderdelen op basis van maat- en gedragstolerantie te garanderen.
