Hete walserijmachine van de aandrijfzijde van de walswalsblokas:
Onze voordelen: uiterst nauwkeurige intelligente CNC-productieapparatuur, hightech personeel, volwassen verwerkingssysteem, strikt kwaliteitscontroleproces, zeer nauwkeurige inspectie-instrumenten, uitstekend productiebeheerproces, is de garantie van hoogwaardige producten.
Ons bedrijf heeft DMG DMF1800 * 600 vijfassig bewerkingscentrum, horizontaal bewerkingscentrum, verticaal bewerkingscentrum, portaalbewerkingscentrum en zeer nauwkeurige inspectie met drie coördinaten. Machine 80% van de apparatuur is CNC-bewerkingsmachines; Krachtige apparatuur, zodat we krijg een sterke kwaliteitsborging bij de productie en verwerking van producten.
Om de kwaliteit van producten beter te waarborgen, naast de normale maatinspectie, lagers en andere precisieonderdelen in het drie-coördinaat standaard meetmachine-instrument voor eindinspectie, detectienauwkeurigheid tot 2 micron-niveau, om de absolute inspectie van verschillende onderdelen grootte en gedrag tolerantie inspectie basis.
- Guangwei Manufacturing Precision
- Henan, Luoyang
- Contractuele bepaling
- De jaarlijkse capaciteit van de stalen spoel is 4000 stuks
- informatie
Hete walserijmachine van de aandrijfzijde van de walswalsblokas:
hoofd producten
Alle soorten molen (rol) lagerblok, buigrolblok en andere precisie-onderdelen van de molen, de nauwkeurigheid van deze producten heeft rechtstreeks invloed op de nauwkeurigheid van de molen en heeft direct invloed op de kwaliteit van de producten die door de molen worden geproduceerd.
Het type is de lagerzitting van de tussenrolsteunrol voor de walsrol en kan ook andere niet-standaard aanpassingen van klanten accepteren.
Productmateriaal:
werkrol (smeedstukken): 45 staal, 40Cr, 42CrMo
steunrol (gietstukken): zg310-570, zg270-500.
Het bedrijf heeft een reeks volwassen mechanische verwerkingstechnologieën gevormd voor de productie van lagerhuizen door de accumulatie van langdurige ervaring:
1、 Verticaal bewerkingscentrum: Volgens de weergavevorm freesdiepte 5 mm om de positieve riem te vinden (elke zijde heeft ruimte voor 1,5-2 mm); reinig en verwijder de braamscherpe rand voor inspectie. (eerste stuk ter inzage)
2、 Horizontale boormachine ：Het blijkt dat een marge van 1,5 -2 mm is gereserveerd voor elk oppervlak van de normale band, en de marge van de groef in het aanzicht is 1,5-2 mm; de marge van het gat in het gat is 3-4 mm; de lengte van elk gat is 2-3 mm; en de duidelijke rand wordt gebruikt voor het verwijderen van de scherpe rand van de braam voor inspectie. (eerste stuk voor inspectie)
3) Verticaal bewerkingscentrum: Werk het frezen af volgens de vereisten (niet-tolerantie van het oppervlak), freeslengte om de juiste randdiepte van 5 mm te vinden; boren aan de eisen, elke zijde van de resterende hoeveelheid van 1 ≤ 1,5 mm; elke gatlengte aan de vereisten, en wijs naar de twee uiteinden van het gat in het midden; om de maattolerantie en vorm- en positietolerantie te waarborgen.
4) Horizontaal bewerkingscentrum: bovenste gereedschap, uitlijnlengte en uitlijnrand zijn gebaseerd op het middelste gat en alle zijden voldoen aan de vereisten; En wijs het middelste gat van elk gat op het eindvlak om de tolerantie van elke afmeting en vorm te garanderen; Gat diepe verwerking volgens de vereisten; Zorg voor maattolerantie;
5、 Verticaal bewerkingscentrum:Naar het originele gat als maatstaf, fijn boorgat, volgens de vereisten; Gatverwerking volgens het verschil, en gebruik vervolgens een rollend mes-rolgatoppervlak; Om de tolerantie van elk gat te garanderen, moet een test worden uitgevoerd om de vergoeding te behouden van 1 mm vóór bewerking op maat.Reinig en verwijder scherpe randen van bramen voor inspectie.
6、 Bankwerk：Elk positioneringsgat van het onderste gat van de draad aan de vereisten.
7、 Bankwerk： Ander oliegat en schroefgatboren tikken; Reinig en verwijder scherpe randen van bramen voor inspectie. (eerste stuk ter inzage)
8、 Eindinspectie: verwijder scherpe randen van bramen door reiniging en stuur voor inspectie, en geef inspectielijst uit.
In het productieproces van walserij met stoelbuigrolblok en andere producten, wordt het geoptimaliseerde verwerkingsprogramma samengesteld door de computer en het procesplan is redelijk gerangschikt, wat ervoor zorgt dat de productkwaliteit de internationale eersteklas standaard bereikt.
Begin je dag goed door contact op te nemen met Luoyang Guangwei Precision Manufacturing Technology Ltd. voor enige gietstalen spoel spindel reparatie behoeften die u kan hebben.
We hebben de technologie, de uitrusting en de kennis om ervoor te zorgen dat u 100% tevreden zult zijn.
Onze technici zijn zeer ervaren en behoren tot de beste in de branche.
Kom kijken hoe we u downtime kunnen besparen en u aan het werk kunnen houden.
Tijd is geld, bel nu!
guangwei@gwspool.com of+86-379-64593276
-
